TFDB
TFDB - Wirbelschichttrockner und Granulator
Konstruktionsmerkmale
Das Herzstück der Anlage ist der kegelförmige Granulatbehälter. Er enthält das zu dehydrierende Produkt. Seine spezielle Form sorgt dafür, dass die von unten nach oben strömende Luft gleichmäßige Wirbel in dem zu entwässernden Produkt erzeugt und eine turbulente Bewegung ohne Stagnation entsteht.
Im unteren Bereich befindet sich das Auslassventil. Es funktioniert automatisch und ist bündig integriert, um tote Winkel für das Produkt zu vermeiden. Das Ventil ist anschließend mit der entsprechenden pneumatischen Entladevorrichtung verbunden.
Das spezielle Design des Wirbelschichttrockners ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen Maschinenbauteilen. Die integrierte CIP-Reinigung, das Dichtungssystem und die besondere Sorgfalt im Detail gewährleisten eine einfache Reinung der Geräte.
Der Maschinenkörper ruht auf einer Rahmenkonstruktion, an der folgende Elemente angeschlossen sind: Lufteinlassanschluss, Behälter für Produktgranulat, ein zylindrischer Körper, ein Anschluss für den Abluftauslass.
Die Anlage ist mit einem entsprechenden Steuerungssystem ausgestattet, das alle für einen dauerhaften Betrieb und eine präzise Steuerung erforderlichen Gerätschaften und Instrumente umfasst: Filtergruppe, Abluftauslass, Umgehung mit Stahlrohren einschließlich Ventilen zur teilweisen Umleitung der Luft, Lufteinlass, Luftauslass und Lüfter, Schaltschrank, Leistungsschalttafel, Bedienfeld und Pneumatikschalttafel. Die Eigenschaften des Granulats (Größe, Dichte, Porosität) lassen sich durch die Einstellung verschiedener Verarbeitungsparameter in einem weiten Bereich anpassen.
TFBD
Der TFBD ist ein Granulator und Wirbelschichttrockner. Das System ist für die Durchführung von Trocknungs- und Granulier-/Agglomerationsvorgänge in pharmazeutischen und ähnlichen Prozesse mit Boden- und Oberflächensprühverfahren ausgelegt.
Die Anlage zeichnet sich durch ihre CE-PED-Konformität aus. Darüber hinaus erfordert das mögliche Vorhandensein einer explosionsgefährdeten Atmosphäre im Inneren der Maschine eine ATEX-konforme Konstruktion und Umsetzung, und sie fällt somit unter die PED-Richtlinie für Druckgeräte.
Trocknen
Der schonende Trocknungsprozess findet im Inneren des TFBD-Gehäuses statt, welches vorgelagert durch eine Filterbatterie mit einem entsprechenden Rüttelsystem getrennt ist.
Die Wirbelschichttrocknung ist eine besonders effektive Art, Feststoffe zu trocknen. Bei der Fluidisierung wird die gesamte Flüssigkeit von der Oberfläche jedes einzelnen Partikels entfernt. Die Anlage gewährleistet einen hervorragenden Wärmeaustausch und somit eine ideale Trocknungszeit.
Granulation
Durch den Einbau einer Sprühdüse wird der Trockner zum Granulator. Wirbelschichtgranulatoren sind bekannt für ihre hervorragende Homogenität.
Bei der Agglomeration werden aus Pulver mithilfe von Flüssigkeitsbrücken Granulate hergestellt. Bei der versprühten Flüssigkeit kann es sich sowohl um Wasser als auch um ein organisches Lösungsmittel, ein in Lösung aufgelöstes Pulver oder ein anderes Bindemittel handeln. Das feuchte Granulat wird anschließend getrocknet und gegebenenfalls abgekühlt.
Eintopf-Ausführung
Zu den Ausführungsoptionen von TAIM zählt auch der Einbau eines Boden- und Tangentialsprühsystems, wodurch das System in eine Eintopf-Ausführung verwandelt wird.
12 bar Druckstoßfestigkeit
Die Baureihe TFBD bieten ein Höchstmaß an Explosionsschutz. Die Stoßfestigkeit bei einem Druck von 12 bar ist ein führendes Konstruktionsmerkmal, das die Verarbeitung ohne Druckentlastung ermöglicht und somit ideal für eine vollständige Einkapselung geeignet ist.
Sprühsystem
Die Düse ist für Granulationsprozesse von größter Bedeutung. Das überlegen Design und das optimale Sprühbild garantieren eine einfache Handhabung und Reinigung. Das Funktionsprinzip der Einzelarmdüse ist binär und sie kann daher optimal auf jeden Granulationsprozess eingestellt werden.
Filtersysteme
Im inneren des zylindrischen Körpers befindet sich am oberen Ende eine Gruppe spezieller Edelstahlfilter, die nur den Austritt von Luft ermöglichen und das Pulver im Verarbeitungsprozess zurückhalten. Die Filtergruppe verfügt über eine automatische Ausblasvorrichtung, welche die Filter regelmäßig und abwechselnd mit Gegendruck durchbläst, um durch das Vermeiden von Verstopfungen einen gleichmäßigen Durchgang zu gewährleisten. Zusätzlich wird durch das Vorhandensein von Differenzdruckaufnehmern oben und unten an den Filtern die ordnungsgemäße Funktion durch die Überwachung von Druckabfällen oder das Erkennen möglicher Defekte oder Abweichungen/Verstopfungen der Filter ständig überwacht und sichergestellt.
Ob Einkammer- oder Zweikammerprinzip, Rüttel- oder Impulsrückblasfilter, Filtersäcke oder -patronen, Gewebe- oder Metallmaterialien – jedes Filtersystem hat seine spezifischen Vorteile und wird von TAIM je nach Produkt und durchzuführendem Prozess empfohlen und geliefert.
Luftaufbereitung der Prozessluft
Die Zuluft wird mittels eines Vorfilter- und Umgehungssystems vorgefiltert und erwärmt und anschließend feingefiltert. Ab dieser Filterstufe werden Edelstahlfilter für alle Baugruppen installiert, die mit der Prozessluft in Berührung kommen.
Luftaufbereitung der Abluft
Die Abluft wird im oberen Bereich der Anlage gefiltert. Um den besonderen Anforderungen an die Reinheit der Abluft zu genügen oder auch aus Sicherheitsgründen, sind die Nachentstauber mit automatischen Entstaubungs- und/oder HEPA-Filtern ausgestattet.
Funktions- und Prozessüberwachung
Die Software der TFBD ist gemäß den Vorschriften von FDA CFR 21, Teil 11 als parametrische, einfache und intuitive Anwendung nach GAMP-Richtlinien konzipiert und mit einer SCADA-Funktion einschließlich Prozessgrafiken nach Industriestandards ausgeführt. Sämtliches für den ordnungsgemäßen Betrieb erforderliches Zubehör kann in Betracht gezogen und integriert werden, sodass jedes Projekt entsprechend den vom Kunden geforderten Anwendungs- und Prozessanforderungen modelliert werden kann.
Fernwartung
Es besteht die Möglichkeit, einen eigenen Server zu installieren, der es den TAIM-Technikern ermöglicht sich mit Erlaubnis des Kunden jederzeit mit dem System zu verbinden.
Das System kann jederzeit für die Fernwartung über einen SIEMENS SCALANCE Router genutzt werden, der mit einem der dedizierten TAIM Linux Server durchgehend verbunden ist. Es ist daher ausreichend, wenn das System über eine Internetverbindung verfügt, um im Bedarfsfall eingreifen zu können.
WEITERE LÖSUNGEN
Der TCoater wurde für die Beschichtung von Tabletten entwickelt und ist eine Komplettanlage, bestehend aus einer Verarbeitungseinheit, einer Luftaufbereitungseinheit für Zu- und Abluft sowie einer Steuereinheit.
Den THSM gibt es sowohl in der Laborausführung mit einem Fassungsvermögen von 20 Litern als auch in einer Ausführung bis zu 250 Litern – der THSM ist ein wahres Juwel in einem Stück.
Die oszillierende Mühle TMILL von TAIM eignet sich besonders für die Verarbeitung von nassen und temperaturempfindlichen Trockenprodukten oder Materialien, die sich schwer verarbeiten lassen.
Erste Schritte
Sie können uns jederzeit kontaktieren, wenn Sie weitere Informationen zu unseren dynamischen Prozessen, Produktionsabläufen und Technologien erhalten möchten.
